一、啤酒麦糟的成分分析
1、颗粒饲料营养成分要求 作为饲料，一般来说其成分要求在以下范围（以干物质计），粗纤维含量不超过 16% ；蛋白质、脂肪含量不低于 29% ；水分含量不超过 12%
2、湿酒糟成分分析：直接排放的湿酒糟，经检测，其成分大致如下：粗蛋白 5% ；粗脂肪 2% ；粗纤维 3% ；水分 85% ；灰分 0.5% 。
3、烘干后的酒糟粉成分分析：烘干后制粒前的干糟粉，经检测成分如下：粗蛋白 27.5% ；粗脂肪 8.9% ；粗纤维 4.5% ；水分 9.5% ；灰分 2.5% 。
二、酒糟再加工工艺流程
湿酒糟—搅拌均质—预脱水—烘干—按比例添加辅料—主、辅料混合—粉碎—制粒—冷却筛选—称量包装
三、物料衡算
以年产 100000t 的啤酒厂为计算依据，糖化锅容量 35 吨，日糖化 12 锅次，排出的湿糟含水以 82% 计，预脱水后的酒糟含水 60% ，烘干后的干糟含水 8%~9% ，成品颗粒饲料含水 10%~12% ，预脱水和烘干每日 3 班 24h 生产，制粒每日一班 8 小时生产，糖化锅每锅次产生湿糟量 5.6 吨，日产湿糟 67.2t; 湿糟处理量 2.8t/h( 即挤压脱水设备的处理能力 ) ；挤压脱水后的酒糟量 1.26t/h( 即烘干设备的处理能力 ) ；烘干后的酒糟粉量 0.544t/h; 经加入废酵母、碎麦、麦根等辅料后制成成品产量 2.1t/h; 全年生产日为 300 天，成品颗粒饲料年产量为 5000t 。
四、设备选型
将湿酒糟制成颗粒饲料，其主要设备是预脱水和干燥设备，预脱水设备主要是板框式压滤机和螺旋压榨机，干燥设备主要是列管式干燥机和流化床干燥机，它们各有优势。
五、生产过程中的工艺设备控制重点
由于各厂的实际情况不同，制麦、糖化工艺的不同，糖化辅料添加比例的差异，会造成麦糟的成分及含水量不同，设备布置上的差异，附属设备选用的不同，都会造成颗粒饲料制造工艺上的变化，因此相同的生产线，使用起来各有不同。以下是几道关键的工序：
1、酒糟输送2、压滤3、烘干 4、制粒
六、小结
对啤酒糟深加工生产颗粒饲料，是很有发展前景的，与直接出售湿糟相比，生产颗粒饲料可创造更大的经济效益，同时还具有明显的环抱效益，还可以解决企业下岗人员的再就业问题，该生产线以 3 班运转计，可以安排 30~50 名操作工人，因此，用啤酒糟生产颗粒饲料，具有良好的经济效益和社会效益。

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